宜兴市方圆耐火材料有限公司生产的碳化硅砖,刚玉砖莫来石砖,耐火砖可用作裂解炉高温炉墙及各种工业炉耐高温隔热之用!
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具有体积稳定性好、强度大、耐磨性能好、抗热震、耐侵蚀等特点
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捣打料会因铁水渗透而遭到破坏无法使用

更新时间:2021-03-26  
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现在工业的发展,生产制造的方式也是有了很多的种类,不同的生产需求需要的生产方式也是不同的,常见有高温制造的方式,高温生产的方式是很多工业生产中会使用的方式。但是相对的,高温的生产方式的要求也是非常高的,对设备的损伤也是很大的。因此,很多使用高温生产的企业,都会使用的相应的炉衬材料如捣打料,对生产的设备进行保护。

炉衬材料俗称“炉衬料”,是适用于钢铁厂、铸造厂及金属制造的无芯中频感应电炉,打炉时所需要供给耐高温衬体材料。材料主原材料属于石英基质,化学性质呈酸性,基于高纯微晶石英基质

基础上添加部分熔融石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂,防渗剂,抗裂剂,以及进口复合型微粉材料,具有改善炉衬的膨胀弊端,冷炉时无裂纹。尤其适合于大型中频感应电炉的间歇式作业。矿热炉炉衬耐火材料受损的原因主要是这哪几个方面?

1、铁水渗透破坏

捣打料

铁水沿着碳砖气孔向碳砖内部渗透,渗透的铁水溶解碳砖中的粘结剂,进而溶蚀碳砖中的碳颗粒,破坏碳砖组织致密性,降低了碳砖的强度,渗入到碳砖中的铁水与碳砖发生化学反应,生成了FexC—类的脆性物质,这种物质生成以后在碳砖的气孔中产生体积膨胀,使碳砖气孔脆化、破裂,在碳砖热面形成脆化层。

2、炉内铁水环流

铁水环流加剧了铁水对碳砖表面脆化层的冲刷磨蚀,使碳砖减薄,死铁层深度越浅,炉缸区域流速变慢,炉缸侧壁的环流加强,炉缸侧壁碳砖受到流动渣铁的强烈冲刷磨蚀,从而降低炉衬寿命。

3、碱金属及锌等对碳砖的侵蚀

热力学计算表明,当碳砖的传热性能较差时,热面和冷面存在较大的温差,碳砖内部产生温差热应力较大,诱发碳砖产生裂纹,纯的碱金属蒸汽通过碳砖的微裂纹不断向碳砖低温区流动和扩散,微裂纹是环裂产生的诱因。

对厂家来说,生产设备作为固定资产,能够使用的时间越长越好,但是高温的生产方式,使得这些设备的使用寿命大大的减少,增加了企业频繁更换设备的可能性。因此,使用捣打料对高温设备的保护,是非常有必要的,而这样使用的捣打料,必要具备的性能就是耐高温、耐用的,才能更好的保护设备。



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