宜兴市方圆耐火材料有限公司生产的碳化硅砖,刚玉砖莫来石砖,耐火砖可用作裂解炉高温炉墙及各种工业炉耐高温隔热之用!
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使用捣打料直接捣打可避免分层现象

更新时间:2021-04-07  
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工业的发展使得工业的生产方式也有了非常多的种类,为了能够满足不同的生产所需,采用到的生产方式是不同的,比如说有的材料需要高温的生产方式,而高温的生产方式对生产的设备的损伤是比较大的,所以这时候很多的厂家都会使用相关的耐火材料对高温生产设备进行保护,比如说捣打料的使用,就是经常使用于高温生产的高温炉中,下面一起来看看吧。

干式捣打料不加水、不加液体结合剂,单靠振动力作用下,即可形成致密而均匀的整体,靠加热时热固性结合剂或陶瓷烧结剂产生强度。下面给大家总结一下捣打料的施工方式及应用范围。

一、捣打料种类及应用范围:捣打料的种类有:酸性捣打料(硅砂和硅石质、锆石质)、中性捣打料(刚玉质、莫来石质)、碱性捣打料、(镁质、镁铝质)和含碳和碳化硅捣打料(刚玉—碳化硅一碳质、氧化铝—碳质、氧化镁一碳质、氧化镁—氧化钙—碳质等)

在有芯感应炉上,炉体一般采用中性捣打料。感应器采用的捣打料的材质随使用条件而变。有色金属冶炼炉中,常采用中性捣打料。在黑色金属冶炼炉中,常釆用碱性或中性捣打料。

捣打料

二、捣打料施工工艺:捣打料可采用直接振动或间接振动两种方法施工。直接捣打法是用振动器直接捣打耐火材料,用捣打器充分振实一层耐火材料后,耙松其表面,再充填上新的一层物料,再用捣打器充分振实。这样一层一层地进行;直到施工完毕。该法虽费时,但可避免层与层之间的分层现象。间接振动是通过固定在内模或外模上的捣打器产生的振动力,再通过模板传递给耐火材料,从而使捣打料致密化。

捣打料成型后的充填密度与预压和振动器的振动力大小、振动频率及振动器的数量多少有密切关系。预压能提高初始充填密度。增加振动频率也可提高充填密度。当捣打频率在50Hz以上时,增加振动力能有效提高振动体的充填密度。干式振动料不预压时,采用互相垂直的两个捣打器产生的振动力也能达到充分致密的效果。

耐火材料有很多的种类,根据不同的使用情况,使用到的耐火材料的种类也是不同的,有时候一个高温炉中使用到的耐火材料都有好几种,这是为了更好的保护高温生产设备。高温炉也是有不同位置的使用的,这些不同的位置所需要使用到的耐火材料都是不同的,所以即使是使用的捣打料也会因为使用的位置不同而选择不同种类的材料。


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