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烘炉时使用捣打料可以缓慢升温避免出现裂纹

更新时间:2021-04-28  
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随着工业的发展,工业生产的方式越来越多,因为工业发展的需要,工业生产的方式也是也来越多样,常见比如说高温生产的方式,这样的方式是工业中常见的方式,但是这样的生产也会有很多的问题。高温生产对设备的损害是很大的,为了延长这样的设备的使用寿命,很多厂家会使用耐火材料,如捣打料对设备进行保护,那捣打料在使用的时候是怎样的呢?

很多厂家在筑炉时都会使用到石英砂捣打料,频炉捣打料等,但是在使用频炉捣打料时会出现裂缝,这个问题要怎么解决呢?下面我们一起来看看吧。

1.在打炉时,可以使用抽芯胎具,改进打炉的方法,这样就可以防止出现裂纹。

2.烘炉时可以缓慢升温。

3.用保温缓冷的方法进行开炉。

4.要用滑动性好的云母垫加在感应圈与炉衬间。

捣打料

通过上面的方法,就可以解决频炉捣打料出现裂缝的问题了。

下面我们着重了解一下耐火捣打料:

耐火捣打料是由比例很高的粒状料及所占比例很低的结合剂和其他组分配制而成的,甚至全部由粒、粉状料组成,要经强力捣打的方式施工的散状料。

因捣打料主要用于与熔融物直接触部位,故要求粒、粉状料需要具有高的体积稳定性、致密性和耐侵蚀性,用于感应电炉的还应具备具有绝缘性。

打料的结合剂选择要适当,有的不用结合剂,有的只加少量助熔剂。酸性捣打料常用硅酸钠、硅酸乙酯、硅胶等结合剂,其中干式捣打料多用硼酸盐;碱性捣打料常用镁的氯化盐和硫酸盐等;也常使用含碳较高的在高温下可形成碳结合的有机物和暂时性的结合剂。其中干式捣打料加适量含铁的助熔剂。铬质捣打料常用芒销。

为了能够延长设备的使用寿命,厂家都会使用一些耐火材料对设备进行保护,捣打料作为一种耐火材料,使用的也是很广泛的。但是捣打料在使用的时候,会出现裂缝导致捣打料无法使用,通过上述内容的阅读,是否了解了捣打料出现裂缝的原因呢?这样的话,在使用捣打料出现裂缝的时候就可以自行排查原因了。


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