宜兴市方圆耐火材料有限公司生产的碳化硅砖,刚玉砖莫来石砖,耐火砖可用作裂解炉高温炉墙及各种工业炉耐高温隔热之用!
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具有体积稳定性好、强度大、耐磨性能好、抗热震、耐侵蚀等特点
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捣打料的耐热震性能够承受环境温度的急剧变化

更新时间:2021-05-21  
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工业生产方式是有很多种的,其中较为常见的就是高温生产的方式,这样的生产方式对设备的损伤是很大的,尤其是会减少设备的使用寿命,增加设备的成本支出。在这样的情况下,很多厂家会使用一些耐火材料对这些设备进行保护,比如说使用捣打料这样的耐火材料来提高设备的耐火度。捣打料作为耐火材料,有什么优良的特性呢?下面一起来看看吧。

一、良好的化学稳定性

熔渣侵蚀是耐火材料在使用过程中常见的种损坏形式,如中频炉的炉衬、浇包的工作衬、冲天炉从炉身下部到炉缸的炉衬的损坏,多是由此种作用引起的。在实际使用中,约有59%的损坏是由于熔渣的侵蚀引起。抗渣性是耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀和冲刷作用的能力。

选择耐火材料时尽量选用与渣的化学成分相近的耐火材料, 减弱它们界面上的反应强度。如熔炼高锰钢时炉衬材料应选用碱性耐火材料等; 或是尽量改变渣的成分, 使其向所用的耐火材料成分靠拢, 也是改善耐火材料抗渣性能的方式之。

捣打料

二、良好的耐热震性

耐火材料在使用过程中,经常会受到环境温度的急剧变化作用。例如,中频炉熔炼时的加料、出钢或操作中炉温变化等,及浇包在浇注过程中,温度和压力会急剧变化,导致炉衬、包衬产生裂纹、剥落甚至崩溃。这种破坏作用限制了炉衬、包衬和炉子的加热和冷却速度,限制了炉子操作的强化,是炉衬、包衬损坏较快的主要原因之一。

三、热导率要小,电导率要低

中频炉在熔炼过程中,炉壁内外的温差很大,约有10%~15%的热量通过炉壁向外散失,为减少热损失提高热率,炉衬材料要有低的热传导率。炉衬材料要有低的电导率,不能含有磁感应物,尤其是炉衬打结过程中不允许将金属或电导性较强的物质夹杂在其中。

捣打料这样的耐火材料能够使用的场合是很大的,因为捣打料具有优良的性能,这样的性能能够满足很多高温审查设备的使用,所以捣打料的使用才会这么的广泛。通过上述内容的阅读,是否对捣打料的相关介绍有所了解了呢?现在很多的高温生产的厂家都会使用耐火材料,捣打料也只是其中的一种,如果想了解更多耐火材料的相关方面,可以咨询我们厂家。


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