宜兴市方圆耐火材料有限公司生产的碳化硅砖,刚玉砖莫来石砖,耐火砖可用作裂解炉高温炉墙及各种工业炉耐高温隔热之用!
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捣打料通常使用在高炉壁之间的缝隙

更新时间:2021-02-24  
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随着工业的发展,使用到的材料越来越多,这些材料的生产制造方式也是不同的,有的需要高温炼制,而高温炼制需要保护材料,这就是耐火材料的作用了。正因为有不同的生产方式,耐火材料的种类也是不同的,下面要介绍的就是捣打料,这是一种混合的耐火材料,很多时候会用在高温窑炉中起到保护的作用,下面一起来看看不同的捣打料的相关知识吧。

刚玉捣打料是以捣打、振动或压方法施工的泥坯或泥团状不定形耐火材料。有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过充分混炼而成。按耐火骨科材质分为:粘土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、铬质、锆英石质和碳化硅质耐火可塑料等。按结合剂种类分为:水玻璃、磷酸盐和有机结合剂耐火可塑料等。刚玉捣打料按硬化方式分有气硬性或热硬性耐火可塑料两种。刚玉耐火可塑料是以耐磨原料为骨料,以粉状或液体粘结剂结合,外掺若干添加剂配制而成的,高温下耐磨能优良的可塑料。

捣打料

根据不同的高炉炉型和不同的材料设计要求,炭素捣打料主要用于高炉炉底碳砖与炉底密封板之间及炉缸碳砖与冷却壁之间的缝隙,以及炉底水冷管中心线以上的找平和冷却壁的填充,所有部位都要求经捣打料后的炭素捣打料有一定的强度和致密度,充满每个角落和很小的缝隙,达到不渗漏铁水和煤气的要求,而且炭素捣打料的导热系数与高炉热的炭砖和冷却壁的性能要基本保持一致,才不至于影响高炉寿命,从而保持高炉正常的生产。

目前炭素捣打料使用中常遇到的问题是一般炭素捣打料的导热系数较低,不利于高炉炉体的快速冷却,从而影响了使用寿命。因此,高导热系数炭素捣打料的更新研究及应用具有市场前景。不管是在炭素捣打料中添加外加剂,通过高温下发生原位反应改变材料的性能,还是从设计角度改变局部材料使用结构,使得炭素捣打料层在工作温度升高时,达到与炭砖、冷却壁相匹配的导热系数,以保证热传导的通常,不损坏其整体的施工结构,从而达到提高高炉寿命的要求。

工业生产中,需要谨记是安全,不管是生产工人的人身安全,还是材料生产的安全,都是厂家需要十分注意的,尤其是高温炼制的情况,其生产使用的材料需要具有的性能就是耐高温,捣打料就是一种使用在高温炼制中的保护材料,具有较好的耐高温性能。通过上述内容的阅读,是否了解了这几种捣打料的相关知识了呢?


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